AISI440B與AISI440C馬氏體不銹鋼
發布時間：2024/03/14 點擊量：
AISI 440，這款高碳高鉻型不銹鋼，經過精心熱處理后，展現出了卓越的硬度，仿佛是披上了堅不可摧的鎧甲。在440系列中，440B與440C級并肩而立，盡管它們的碳含量略有差異，導致440B的硬度略遜一籌，但其耐腐蝕性能卻更勝一籌。其堅韌程度與410不銹鋼相仿，且在400℃以下的回火溫度下，能夠保持其最佳的耐腐蝕性。
為了確保440B的耐腐蝕性達到巔峰，它的表面必須保持潔凈，無任何塵埃、外來顆粒的侵擾。在拉伸和鐓鍛過程中，更是需要精心選用合適的潤滑劑和涂料，以呵護其每一寸肌膚。得益于其高碳含量，440B不銹鋼退火棒展現出了與高速鋼退火等級相媲美的加工特性，仿佛是一位技藝精湛的工匠，靈巧而精準。
在規格方面，AISI 440不僅符合1.4112 X90CrMoV18的標準，還與ASTM A276、UNS S44003等標準緊密相連。這款鋼材的應用領域廣泛，凡是要求兼具出色耐磨性和中等耐腐蝕性的場合，都能看到它的身影。在石油、天然氣、船舶、食品及醫療行業中，440B不銹鋼更是如魚得水，閥門組件、刀具、軸承、手術工具和餐具等典型應用都離不開它的支持。
深入剖析其成分，我們會發現，它含有0.75-0.95％的碳，16.00-18.00％的鉻，以及適量的錳、硫、硅、磷和鉬等元素。這些元素的精妙組合，賦予了440B不銹鋼卓越的性能。在鍛造過程中，需要緩慢而均勻地加熱至1180℃，讓鋼材充分吸收熱量。同時，要避免過熱，以免損失其韌性和延展性。如有必要，也需在1010℃以下進行再加熱。鍛造完成后，應立即退火，以免空氣冷卻導致開裂。
退火時，需均勻加熱至840-875℃，并在爐子里慢慢浸泡和冷卻。而硬化過程則需要將440B加熱至1010-1070℃，然后在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。需要注意的是，過熱會導致無法獲得完全硬度。在回火過程中，440B能夠達到58HRC的洛氏硬度，建議回火溫度不超過400℃，以免降低耐腐蝕性和沖擊性能。
最后，在不同的回火溫度下，440B展現出了穩定的機械性能。在20℃時，其拉伸強度達到了1930 N/mm²，屈服強度為1860 N/mm²，伸長率為3%，硬度為54 HRc，減少面積為15%。這些出色的性能數據，為440B在各個領域的應用提供了有力支撐。
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為了確保440B的耐腐蝕性達到巔峰，它的表面必須保持潔凈，無任何塵埃、外來顆粒的侵擾。在拉伸和鐓鍛過程中，更是需要精心選用合適的潤滑劑和涂料，以呵護其每一寸肌膚。得益于其高碳含量，440B不銹鋼退火棒展現出了與高速鋼退火等級相媲美的加工特性，仿佛是一位技藝精湛的工匠，靈巧而精準。
在規格方面，AISI 440不僅符合1.4112 X90CrMoV18的標準，還與ASTM A276、UNS S44003等標準緊密相連。這款鋼材的應用領域廣泛，凡是要求兼具出色耐磨性和中等耐腐蝕性的場合，都能看到它的身影。在石油、天然氣、船舶、食品及醫療行業中，440B不銹鋼更是如魚得水，閥門組件、刀具、軸承、手術工具和餐具等典型應用都離不開它的支持。
深入剖析其成分，我們會發現，它含有0.75-0.95％的碳，16.00-18.00％的鉻，以及適量的錳、硫、硅、磷和鉬等元素。這些元素的精妙組合，賦予了440B不銹鋼卓越的性能。在鍛造過程中，需要緩慢而均勻地加熱至1180℃，讓鋼材充分吸收熱量。同時，要避免過熱，以免損失其韌性和延展性。如有必要，也需在1010℃以下進行再加熱。鍛造完成后，應立即退火，以免空氣冷卻導致開裂。
退火時，需均勻加熱至840-875℃，并在爐子里慢慢浸泡和冷卻。而硬化過程則需要將440B加熱至1010-1070℃，然后在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。需要注意的是，過熱會導致無法獲得完全硬度。在回火過程中，440B能夠達到58HRC的洛氏硬度，建議回火溫度不超過400℃，以免降低耐腐蝕性和沖擊性能。
最后，在不同的回火溫度下，440B展現出了穩定的機械性能。在20℃時，其拉伸強度達到了1930 N/mm²，屈服強度為1860 N/mm²，伸長率為3%，硬度為54 HRc，減少面積為15%。這些出色的性能數據，為440B在各個領域的應用提供了有力支撐。
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