NS3306

NS3306是一種Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉬、鈮為主要強化元素。它是一種固溶強化型鎳基變形高溫合金，使用溫度可達950℃。從低溫到980℃，NS3306均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，加工和焊接性能也十分良好。該合金具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，并且在鹽霧氣氛下具有良好的應力腐蝕抗性。因此，NS3306可廣泛應用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

一、特點性能

NS3306合金在海洋和非海洋環境中的腐蝕速度都很小，具有良好的抗海水腐蝕性能，耐各種鹽類溶液腐蝕。對HNO3、磷酸有良好的耐腐蝕能力，對加熱至沸點以下的HCl和低濃度硫酸也有相當的抗力。合金在550 - 700℃長期使用后會出現時效硬化現象，可能導致NS3306合金的塑性有一定程度的下降。

二、化學成分

碳 C 含量≤0.10；

硅 Si 含量為0.50；

錳 Mn 含量≤0.50；

磷 P 含量≤0.015；

硫 S 含量≤0.015；

鎳 Ni 為余量；

鉻 Cr 含量為20~23；

鉬 Mo 含量為8.0~10.0；

鐵 Fe 含量≤5.0；

鋁 AL 含量≤0.40；

鈦 Ti 含量≤0.40；

鈮 Nb 含量為3.15 - 4.15；

銅 Cu 含量≤0.070。

三、加工與焊接

此合金高溫變形抗力大，一般加工溫度在1170度，大變形在1010~1170度，微變形可在930度以上進行，冷加工冷成型操作良好。熱處理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

四、物理性能

密度為8.44，

無磁性，

熔點在1288~1349之間，

比熱容為410~460 J/kg.K，

熱導率為0.92~1.74 W/(m.K）。

五、應用領域

可用于航空設備，也可用于抵抗海水的點蝕、耐氯化物應力腐蝕、耐F-磷酸等。例如制造壁薄的容器和管件、耐蝕管道、反應器、換熱器和閥件等。