NS3308改進NS3304對強氧化介質的耐腐蝕性能
發布時間：2024/12/11 點擊量：
NS3308
NS3308是以NS3304為基礎進行改良的合金，提高了鉻含量并降低了鉬和鎢的含量。其碳和硅含量極低，目的是改進NS3304對強氧化介質的耐腐蝕性能。雖然該合金提高了氧化介質耐腐蝕性能，但耐點蝕和耐縫隙腐蝕方面并未有明顯改善。NS3308具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和良好的耐局部腐蝕能力，在眾多化工工藝介質中表現出令人滿意的耐蝕特性。此合金因含碳和硅極低而獨具優勢。
一、化學成分
碳 C 含量≤0.015；
硅 Si 含量≤0.08；
錳 Mn 含量≤0.50；
磷 P 含量≤0.040；
硫 S 含量≤0.020；
以鎳 Ni 為基體；
鉻 Cr 含量為 20.00~22.5；
鉬 Mo 含量為 12.5~14.5；
鎢 W 含量為 2.5~3.5；
鐵 Fe 含量為 2.0~6.0；
釩 V 含量≤0.35。
二、耐腐蝕性
該合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使其能夠抵御氯離子的侵蝕，鎢元素進一步提升了其耐腐蝕性。NS3308在CH3COOH、HCOOH、磷酸以及一些濃度的硫酸中具有良好的耐腐蝕性，在HCl酸中也具有一定的耐腐蝕能力。其耐腐蝕性優于C276、C4、625合金，也是現有的幾種能夠耐潮濕氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液（如氯化鐵和氯化銅）具有顯著的耐腐蝕性。
三、加工及焊接
熱加工變形難度較高，加工溫度為1000 - 1200度。在固溶狀態下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在11120度快冷，焊接性能良好。
四、物理性能
密度為8.69g/cm3，
熔點為1359~1399，
比熱容為417~444 J/kg.K，
熱導率為10.1~15.5 W/(m.K)，
彈性模量為205000 MPa，
抗拉強度為690，
屈服強度為283
延伸率A5%為40。
五、應用領域
NS3308作為改良型合金，主要應用于海水、CH3COOH、HCl、濕法磷和采用混酸的酸洗溶液等環境?？捎糜谥圃烊萜?、管道、閥、泵、板式換熱器等設備，能夠有效解決均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕等難題，尤其適用于大量氯離子又含氧化劑的環境。
NS3308是以NS3304為基礎進行改良的合金，提高了鉻含量并降低了鉬和鎢的含量。其碳和硅含量極低，目的是改進NS3304對強氧化介質的耐腐蝕性能。雖然該合金提高了氧化介質耐腐蝕性能，但耐點蝕和耐縫隙腐蝕方面并未有明顯改善。NS3308具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和良好的耐局部腐蝕能力，在眾多化工工藝介質中表現出令人滿意的耐蝕特性。此合金因含碳和硅極低而獨具優勢。
一、化學成分
碳 C 含量≤0.015；
硅 Si 含量≤0.08；
錳 Mn 含量≤0.50；
磷 P 含量≤0.040；
硫 S 含量≤0.020；
以鎳 Ni 為基體；
鉻 Cr 含量為 20.00~22.5；
鉬 Mo 含量為 12.5~14.5；
鎢 W 含量為 2.5~3.5；
鐵 Fe 含量為 2.0~6.0；
釩 V 含量≤0.35。
二、耐腐蝕性
該合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使其能夠抵御氯離子的侵蝕，鎢元素進一步提升了其耐腐蝕性。NS3308在CH3COOH、HCOOH、磷酸以及一些濃度的硫酸中具有良好的耐腐蝕性，在HCl酸中也具有一定的耐腐蝕能力。其耐腐蝕性優于C276、C4、625合金，也是現有的幾種能夠耐潮濕氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液（如氯化鐵和氯化銅）具有顯著的耐腐蝕性。
三、加工及焊接
熱加工變形難度較高，加工溫度為1000 - 1200度。在固溶狀態下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在11120度快冷，焊接性能良好。
四、物理性能
密度為8.69g/cm3，
熔點為1359~1399，
比熱容為417~444 J/kg.K，
熱導率為10.1~15.5 W/(m.K)，
彈性模量為205000 MPa，
抗拉強度為690，
屈服強度為283
延伸率A5%為40。
五、應用領域
NS3308作為改良型合金，主要應用于海水、CH3COOH、HCl、濕法磷和采用混酸的酸洗溶液等環境?？捎糜谥圃烊萜?、管道、閥、泵、板式換熱器等設備，能夠有效解決均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕等難題，尤其適用于大量氯離子又含氧化劑的環境。
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