SUS316J1L

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS316J1L是在316J1基礎上降低了碳含量，超低碳鋼。比316J1耐晶間腐蝕性能好。此鋼在H3PO4、H2SO4及有機酸等介質中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能，尤其在稀、中等濃度的H2SO4介質中具有較高的耐腐蝕性能。
一、SUS316J1L對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S31683、新牌號：022Cr18Ni14Mo2Cu2、舊牌號：00Cr18Ni14Mo2Cu2,
2、美標：ASTMA標準：s31673，
3、日標JIS標準：sus316j1l，
4、德標DIN標準：1.4449，
5、歐標EN標準：x3crnimon18-12-3。

二、SUS316J1L標準內金屬化學成分要求:

⑴碳C：≤0.030，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：17.00～19.00，
⑺鎳Ni：12.00～16.00，
⑻鉬Mo：1.20~2.75，
⑼銅Cu：1.00~2.50，
材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、SUS316J1L物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.96,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16.1",
⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"21.7 ",
⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:" 16",
⑦線脹系數/(10-6/k)0~537℃:"18.6",
⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"191，
⑩磁性:無。
⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：480，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。
SUS316J1L熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤90 ，②加熱溫度：1010~1150 ，③加熱方式：快冷。

SUS316J1L應用領域：主要用于制造耐H2SO4材料，也可用于作焊接結構件和管道、容器等。


合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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