S30488

不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總S30488成分性能：

S30488此不銹鋼在牌號0Cr18Ni9中加入Cu，改進其冷加工成性性能而發展的不銹鋼的鋼種。銅的加入，使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化率降低，可以在較小的成型力下獲得最大的冷變形。冷鐓用，銅的加入，使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得大的冷變形，此鋼主要用于冷鐓緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。

化學成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P ：≤0.045

硫 S ：≤0.030

鎳 Ni：8.50～10.50

鉻 Cr：17.00～19.00

銅 Cu：3.00～4.00

S30488力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

S30488熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

S30488耐蝕性:

耐蝕性與0Cr18Ni9相近。在濕氣、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。

S30488工藝性能:

A、熱工性能良好，但加工性能不如0Cr18Ni9，熱加工溫度范圍偏低。推薦的熱加工加熱溫度范圍為1100~1130℃。終加工溫度不低于900℃。

B、具有良好的冷成形性能。

C、熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃，小截面尺寸可空冷，大截面尺寸必須水冷。消除應力退火為300~400℃S30488(4-8)h空冷。

D、可采用各種常用方法進行焊接，為確保鋼的佳耐蝕效果，焊后應進行固溶退火。

應用領域：

普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。