NS1102 合金的特性與應用

一、NS1102 特性介紹

NS1102 是一種高碳型合金，其碳含量處在 0.05%~0.10%之間。該合金主要用于溫度在 600 度以上的環境，具有粗晶粒和高蠕變強度的特點，同時具備出色的機械性能和耐腐蝕性能。

（一）化學成分

NS1102 的化學成分如下：

碳（C）含量為 0.05%~0.10%；

硅（Si）含量≤1.0%；

錳（Mn）含量≤1.50%；

鉻（Cr）含量為 19%~23%；

鎳（Ni）含量為 30.0%~35.0%；

鋁（Al）含量為≤0.15%~0.6%；

鈦（Ti）含量為≤0.15%~0.6%；

鐵（Fe）含量為 0.05%及余量；

銅（Cu）含量≤0.75%；

磷（P）含量≤0.030%；

硫（S）含量≤0.015%。

上海圓鼎指出，該合金與 800 合金相比，主要是碳量有所改變，在使用時溫度方面稍有區別。

（二）耐蝕性能

NS1102 合金具有良好的耐硝酸（HNO?）、有機酸以及除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類腐蝕性能。尤其在耐高溫腐蝕方面表現出色，具有良好的抗滲碳性能。合金在 593℃~816℃之間受熱會出現晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕性能。然而，650 度長期時效可能會顯著降低合金的應力腐蝕敏感性。在氫氧化鈉（NaOH）、氯化鈉（NaCl）中的耐應力取決于濃度和水平。該合金具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中也具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，對硝酸（HNO?）、甲酸（HCOOH）、乙酸（CH?COOH）、丙酸等有機酸具有良好的抗腐蝕性能。但經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫和氯化氫（HCl）腐蝕。對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕良好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。

（三）加工及焊接性能

1. 熱加工性能良好，熱加工溫度在 900℃~1200℃之間，熱彎成形溫度在 1000℃~1150℃。上海圓鼎提醒，為減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過 540℃~760℃敏化區。

2. 冷加工時需進行中間軟化退火。

3. 熱處理溫度在 920℃~980℃，固溶溫度在 1150℃~1205℃。

4. 焊接性能良好，可采用常規焊接方法。

（四）物理性能

NS1102 的物理性能如下：

1. 密度為 8.0g/cm³，
2. 熔點為 1350℃~1400℃，
3. 比熱容為 500J/kg·K，
4. 電阻率為 0.93，
5. 彈性模量為 200MPa。

二、應用領域

NS1102 主要應用于化工、電力、石油化學工業中的過熱器、再熱器、高溫加熱、轉化裂解爐管等方面。

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