Alloy 800H

Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。

材料數據表

材料標準：1.4876 / 1.4958

合金：Alloy 800H

EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20

UNS：N 08810

ASTM：ASME ASTM B409

    ASME SB409

    ASTM A240

    ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H, 這位材料界的"高溫勇士"，以其出色的耐熱性能，在多個領域獨領風騷。在高溫淬火系統中，它化身為換熱器管道的堅強后盾，確保熱量傳遞的流暢與穩定。而在發電廠的高溫區域，它則如守護神般，守護著設備的安全與效率。
煉油廠的火炬裝置，需要承受極端的溫度與壓力，Alloy 800H便是那里的不二之選，以其堅韌不拔的品質，確保生產過程的順利進行。在實驗室設備中，它更是實驗室安全的守護者，以其穩定的性能，為科研人員提供可靠的支持。
此外，在爐子結構中，Alloy 800H的優異性能同樣得到了充分的發揮。它如同一位精巧的工匠，將爐子的結構牢牢固定，確保其在高溫環境下依然穩固如初。無論是在哪一個領域，Alloy 800H都以其獨特的魅力，書寫著屬于自己的傳奇故事。
Alloy 800H的化學成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等級的比較

Alloy 800H特點

Alloy800H

在熾熱的熔爐中，Alloy800H展現出了卓越的性能。在超過600°C的高溫環境中，它如鋼鐵巨人般，頑強抵抗著蠕變的侵襲。然而，在500°C至700°C的區間，為了守護其強度，我們必須小心地將Al + Ti的含量控制在最大0.7％的界限之內。
不僅如此，Alloy800H還具備了非凡的抗氧化、抗還原和抗氮化能力，在各種氣氛中均能保持穩定。無論是氧化還是滲碳的嚴苛條件，它都能在高溫下展現出長期的冶金穩定性，宛如身披鎧甲的勇士，在火海中屹立不倒。然而，值得注意的是，若Alloy800H在使用過程中頻繁穿越500-700°C的溫度區間，那么800小時的考驗將成為首要之選。因為在這樣的情境下，合金800HT可能會展現出有害的相變，如同隱藏的敵人，隨時可能對我們的材料造成威脅。因此，我們必須時刻保持警惕，確保材料的安全與穩定。

Alloy 800H熱成型

該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。

退火在1200℃下進行。

保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。

熱成型后，建議進行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強度。

Alloy 800H冷成型

該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態下可用。對于強冷成型，中間退火是必要的。

對于超過10％的變形，應進行退火。

Alloy 800H熱處理

固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。

厚度小于約1.5毫米時，可以進行快速空氣冷卻。

機械性能1.4876 / 1.4958

在室溫下

屈服強度：170N /mm² 

抗拉強度：450-700N /mm² 

> Nimonic80A鎳基高溫合金 ?? ? 2024-12-17

> GH4145一種耐腐蝕、耐氧化 ?? ? 2024-12-17

> GH4169一種以Fe-Ni-Cr為基沉 ?? ? 2024-12-17

> GH3625合金在使用溫度達 ?? ? 2024-12-17

> GH3600（GH600）鎳鉻基高溫 ?? ? 2024-12-17

> GH2132一種以Fe-Ni-Cr為基的 ?? ? 2024-12-17

> GH2901固溶硬化型變形高溫 ?? ? 2024-12-17