NA14鎳基高溫合金鎳基合金 NA14鎳基高溫合金
NA14鎳基高溫合金
鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復雜應力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總NA14鎳基高溫合金成分
NA14合金是很早開發和應用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及良好的工藝，廣泛用于各行業，NA14合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。
NA14化學成份：
碳 C ：≤0.15,
鉻 Cr：14.00~17.00,
鎳 Ni:≥72.00,
鋁Al：≤0.35 ,
鈦Ti：≤ 0.50,
鐵 Fe：6.00~10.00 ,
錳 Mn：≤1.00
,硅 Si：≤0.50,
磷 P：≤0.040,
硫 S ：≤0.015
銅Cu：≤0.50,
鈮NB：≤ 1.0。
NA14應用領域：廣泛用于化學加工領域，制造加熱器、蒸發器、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設備或和動力工業。
NA14鎳基高溫合金力學性能和NA14鎳基高溫合金工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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