GH2132鎳基合金 GH2132
GH2132
鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復雜應力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總GH2132成分
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提高強度，進一步提高合金純潔度，降低硫、氣體、痕量元素的含量，并調整了熱處理制度，具有良好的高低溫強度和長期穩定度，良好抗腐蝕和熱變形性能，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。
GH2132化學成分：
鎳Ni: 24-27，
鉻Cr：13.5-16，
鉬Mo：1.0-1.5 ，
硼 B: 0.001-0.01，
鐵Fe：余量 ，
鋁Al：≤0.40，
鈦TI: 1.75-2.35，
碳C ：0.08，
錳Mn: 2.0 ，
硅Si：≤1.0 ，
釩 V:≤0.5 ，
硫S ：≤0.03，
銅Cu:≤0.25。
GH2132應用：本合金是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件和各種緊固件等，在汽車發動機上也有廣泛應用。
GH2132力學性能和GH2132工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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