1.4501雙相鋼不銹鋼 1.4501
1.4501
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上,多達201個。分析這些牌號,有以下特點:⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個,占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個,奧氏體-鐵素體含氮鋼15個,且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中,具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼,耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼,耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼,及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總1.4501成分性能:
1.4501是一種高合金的超級雙相不銹鋼,主要應用于各種強腐蝕環境下。雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。
1.4501化學成份:
碳 C:≤0.030
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.010
鎳 Ni:6.00-8.00
鉻 Cr:24.00-26.00
鉬 Mo:3.00-4.00
銅 cu:0.05-1.00
氮 N:0.20-0.30
鎢 W:0.05-1.00
1.4501雙相不銹鋼物理性能:
雙相鋼密度:8.0g/cm3,雙相鋼熔點:1400-1450℃,雙相鋼比熱(J/kg?K):460,雙相鋼電阻率(μΩ?cm):90.0,雙相鋼熱傳導率(W/m?K):12.8,
1.4501雙相不銹鋼機械性能:
雙相鋼機械性能:抗拉強度:σb≥750Mpa,雙相鋼屈服強度σb≥550Mpa:雙相鋼延伸率:δ≥45%, 雙相鋼硬度:270(HB)
1.4501雙相不銹鋼材料特性:
雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數(PREN≥40)1.4501,
1.4501主要應用:中性氯化物環境,煉油工業,石油化學和化學工業,化學工業用輸送管道,石油和天然氣工業,紙漿和造紙工業,化肥工業,尿素工業,磷肥工業,海水環境,能源與環保工業,輕工和食品工業,食品和制藥工業的設備,高強度結構件,海底管線,煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
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1.4501力學性能和1.4501工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識:國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能,由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異,所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的,但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下,性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗,ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外,一般都做硬度實驗,硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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