X12CrNiMoN22-5雙相鋼不銹鋼 X12CrNiMoN22-5
X12CrNiMoN22-5
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上,多達201個。分析這些牌號,有以下特點:⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個,占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個,奧氏體-鐵素體含氮鋼15個,且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中,具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼,耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼,耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼,及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總X12CrNiMoN22-5成分性能:
X12CrNiMoN22-5雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候
X12CrNiMoN22-5化學成份:
碳 C :≤0.030
硅 Si:≤1.0
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:21.00~23.00
鎳 Ni:4.50~6.50
鉬 Mo:≥2.50-3.50
氮 N:≥0.08-0.20
X12CrNiMoN22-5力學性能:
Ts (Mpa):≥ 450-670
El (%):≥ 620-875
Hv:≥ 18-27
2.0t/2B:≤ 320-280
X12CrNiMoN22-5物理性能:
密度(g/cm)7.8
磁性有
比熱(J/g.C)0.45
熱導率
100C(W/m.19.0
熱膨脹率20~100C (10/C)13.7
X12CrNiMoN22-5抗腐蝕能力:
均勻腐蝕:
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
局部抗腐蝕
不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
抗應力腐蝕:
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞:
雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
X12CrNiMoN22-5應用領域:普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。
X12CrNiMoN22-5力學性能和X12CrNiMoN22-5工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識:國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能,由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異,所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的,但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下,性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗,ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外,一般都做硬度實驗,硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
> Nimonic80A鎳基高溫合金 ?? ? 2024-12-17
> GH4145一種耐腐蝕、耐氧化 ?? ? 2024-12-17
> GH4169一種以Fe-Ni-Cr為基沉 ?? ? 2024-12-17
> GH3625合金在使用溫度達 ?? ? 2024-12-17
> GH3600(GH600)鎳鉻基高溫 ?? ? 2024-12-17
> GH2132一種以Fe-Ni-Cr為基的 ?? ? 2024-12-17
> GH2901固溶硬化型變形高溫 ?? ? 2024-12-17
上一條:X2CrNiMoN22-5-3雙相鋼不銹鋼 X2CrNiMoN22-5-3 下一條:1.4462雙相鋼不銹鋼 1.4462 返回列表