SUS347

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS347是鈮穩定化的奧氏體不銹鋼，加入了鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐蝕性同321，焊接性能良好，可作耐材料和耐熱鋼使用。在400~900度腐蝕條件下部件，高溫焊接結構部件。
一、SUS347對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S34778、新牌號：06Cr18Ni11Nb、舊牌號：0Cr18Ni11Nb,

2、美標：ASTMA標準：S34700，SAE標準：30347，UNS標準：347,F347，

3、日標JIS標準：sus347，

4、德標DIN標準：1.45505、

歐標EN標準：X6CrNiNb18-10，

法標NF標準：Z6CNNB18-10，

英標BS標準：347S20,347S17，

瑞典：2338NTR標準：AISC。

二、SUS347標準內金屬化學成分要求:

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：17.00～19.00，

⑺鎳Ni：9.00～12.00，

其它元素：Nb:10C~1.10。

材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、SUS347物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8.03

②熔點/℃:1398~1427,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",

④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16.3",

⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"22.2",

⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:"16.6",

⑦線脹系數/(10-6/k)0~553℃:"18.6",

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.73",

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"193，

⑩磁性:無。

⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，

⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸長率A/%：40，

⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

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五、SUS347熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：980~1150，③加熱方式：快冷。

SUS347應用領域：主要用于火電廠，石油化工等領域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類等。也可作為焊接材料使用。


合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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