SUS316Ti

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS316Ti是在316的基礎上加入了鈦，為解決316晶間腐蝕發展起來的鋼種，有良好的耐晶間腐蝕性能，在稀H2SO4、H3PO4及有機酸和海洋大氣中耐蝕性能有所提高。其它性能和316相近。
一、SUS316Ti對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S31668、新牌號：06Cr17Ni12Mo3Ti、舊牌號：0Cr18Ni12Mo3Ti,
2、美標：ASTMA標準：S31635，SAE標準：一，UNS標準：316Ti，
3、日標JIS標準：sus316Ti，
4、德標DIN標準：1.4571，
5、歐標EN標準：X6CrNiMoTi17-12-2，
法標NF標準：z6cndt17-12，
英標BS標準：320s31,320s17，
瑞典：23,432,350NTR標準：APMT。

二、SUS316Ti標準內金屬化學成分要求:

⑴碳C≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：16.00～18.00，
⑺鎳Ni：10.00～14.00，
⑻鉬Mo：2.00~3.00，
⑼其它元素：Ti≥5C~0.70。
材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、SUS316Ti物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.9,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16",
⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"24",
⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:"15.7",
⑦線脹系數/(10-6/k)0~532℃:"17.6",
⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.75",
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"199，
⑩磁性:無。
⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：530，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：55。
五、SUS316Ti熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1000~1100，③加熱方式：快冷。

SUS316Ti應用領域：適用于制造焊接部件，耐低溫稀H2SO4、H3PO4及有機酸的設備。


合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

> Nimonic80A鎳基高溫合金 ?? ? 2024-12-17

> GH4145一種耐腐蝕、耐氧化 ?? ? 2024-12-17

> GH4169一種以Fe-Ni-Cr為基沉 ?? ? 2024-12-17

> GH3625合金在使用溫度達 ?? ? 2024-12-17

> GH3600（GH600）鎳鉻基高溫 ?? ? 2024-12-17

> GH2132一種以Fe-Ni-Cr為基的 ?? ? 2024-12-17

> GH2901固溶硬化型變形高溫 ?? ? 2024-12-17