310Si2組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩定連續而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經1000小時產生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發生斷裂的應力值。
310Si2
310Si2具有較高的高溫強度及耐氮化性，對含硫環境較敏感，在600~800度有析出相的脆化傾向。
一、310Si2對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S38340、新牌號：16Cr25Ni20Si2、舊牌號：1Cr25Ni20Si2 ,2、美標：ASTMA標準：一 ，SAE標準：一 ，UNS標準：一，3、日標JIS標準：314，4、德標DIN標準：1.4841，5、歐標EN標準：X8CrNiSI25-21，法標NF標準：/，英標BS標準：/，瑞典：/NTR標準：-。
二、310Si2化學成分：⑴碳C：≤0.20，⑵硅Si：1.50~2.50，⑶錳Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：24.00～27.00，⑺鎳Ni：18.00～21.00。
三、310Si2物理性能：⑩磁性:無。
四、310Si2力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：50
五、310Si2熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1080~1130，③加熱方式：快冷
310Si2應用領域：適用于制作承受應力的各種爐用構件。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據不銹鋼總產量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質量，減少雜質；
4消除組織、成分不均勻性、內應力；
5表面防護
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