4Cr14Ni14W2Mo組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩定連續而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經1000小時產生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發生斷裂的應力值。
4Cr14Ni14W2Mo
4Cr14Ni14W2Mo是中碳奧氏體型閥門鋼。在700度以下有較高的熱強性，在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作為滲氮鋼使用。
一、4Cr14Ni14W2Mo對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S32590、新牌號：45Cr14Ni14W2Mo、舊牌號：4Cr14Ni14W2Mo。
二、4Cr14Ni14W2Mo化學成分：⑴碳C：0.40~0.50，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn≤0.70，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：13.00～15.00，⑺鎳Ni：13.00～15.00，⑻鉬Mo：0.25~0.40⑾其它元素：W:4c~0.60。
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔點/℃:—③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.81",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"177，⑩磁性:無。
四、4Cr14Ni14W2Mo力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
五、4Cr14Ni14W2Mo熱處理：①硬度HBW≤：退火248。
4Cr14Ni14W2Mo應用領域：用于制造700度以下工作的內燃機，柴油機重負荷進，排氣閥和緊固件，500度以下工作的航空發動機及其他產品零件。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據不銹鋼總產量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質量，減少雜質；
4消除組織、成分不均勻性、內應力；
5表面防護
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