1.4301組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩定連續而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經1000小時產生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發生斷裂的應力值。
1.4301
1.4301是在302基礎上發展來的材料，性能類302，但耐蝕性能比302好，具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性酸具有很強的耐腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸有1定的耐蝕能力，低溫性能好，在-180度條件下強度、伸長率和斷面收縮率都很好?？捎糜谧鞅〗孛娉叽绲暮附蛹菓昧看?，使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼，可承受870度以下的反復加熱。
一、1.4301對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S30408、新牌號：06Cr19Ni10、舊牌號：0Cr18ni9，2、美標：ASTMA標準：S30400，SAE標準：30304，UNS標準：304，3、日標JIS標準：sus304，4、德標DIN標準：1.4301,5、歐標EN標準：X5CrNi18-10，法標NF標準：z6cn18-09，英標BS標準：304S15，瑞典：23,322,333，NTR標準：AISR。
二、1.4301化學成分：⑴碳C：≤0.7，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.015，⑹鉻Cr：17.00～19.50，⑺鎳Ni：8.00～10.50，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：≤0.011，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
三、1.4301物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.93,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k）100℃-:"16.3",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:"17.2",⑦線脹系數/(10-6/k)
0~508℃:
"18.4",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"193，⑩磁性:無。
四、1.4301力學性能:⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。
五、1.4301熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。
1.4301應用領域：用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結構件等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據不銹鋼總產量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質量，減少雜質；
4消除組織、成分不均勻性、內應力；
5表面防護
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