X4CrNiN18-12
X4CrNiN18-12
圓鼎金屬
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X4CrNiN18-12化學成分：(不大于)
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.06 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00～19.00 |
| 鎳Ni | |||||
| 10.5-13 | |||||
X4CrNiN18-12是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼，加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應用。為了使拉絲過程中的耳環最小化，冷軋過程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購此合金時應注意深拉伸質量。訂購退火或死軟不能保證深拉伸質量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性（以慢速率）。
X4CrNiN18-12應用和特性：
X4CrNiN18-12應用領域：適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
X4CrNiN18-12在302的基礎上提高了鎳含量而發展起來的材料，加工硬化性比302低。
X4CrNiN18-12材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
X4CrNiN18-12物理性能：
| 熔點/℃ | 磁性 | 密度g/cm |
線脹系數 /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 1398~1453 | 無 | 7.93 | 17.3~18.7 | 0.72 | 193 |
導熱系數：BTU / hr / ft2 / ft /°F，（W / m•K）
在212°F（100°C） - 9.4（16.2）
在932°F（500°C） - 12.4（21.4）
彈性模量：ksi（MPa）28 x 103（193 x 103）拉伸
磁導率，H = 200奧斯特：退火<1.02
X4CrNiN18-12標準下力學性能:
| 標準號 | 熱處理 | 硬度（不大于） |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ | |||
| EN10088-1 | 固溶 |
187HB 200HV |
500 | 40 | - | |||
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
X4CrNiN18-12加工處理:
X4CrNiN18-12可以在各種軋制到回火條件下供應。
退火典型
極限拉伸強度：75 KSI min（515 MPa min）屈服強度（0.2％偏移）：30 KSI min（205 MPa min）伸長率：40％min
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