NS1101

NS1101是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認為NS1101具有優良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件

NS1101執行標準在不同國家都擁有一系列嚴格而細致的規范。在外國，常見的標準標識有UNS、ASTM、AISI、DIN等，它們各自代表著不同國家的工業標準與品質要求。而在我國，則有著一套完善的國標體系，其中包括牌號標準GB/T15007、棒標準GB/T15008、板標準GB/T15009、管標準GB/T15011以及帶標準GB/T15012等，它們共同構成了我國對于NS1101材料的詳細規定。
NS1101在不同標準下的對應牌號也各具特色。在德國標準中，它被稱為1.4876和X10NiCrAlTi32-20；在美國標準中，則是No8800和NS1101；而在我國，它則被賦予了GH1180、NS111以及0Cr20Ni32Fe等多個牌號。雖然這些牌號在成分上略有差異，但總體上差異并不顯著，都體現了NS1101材料的基本特性。

具體到我國的國標成分，NS1101的化學成分主要包括：碳C的含量不超過0.10%，硅Si的含量不超過1.0%，錳Mn的含量控制在1.50%以下，鉻Cr的含量在19~23%之間，鎳Ni的含量在30.0~35.0%之間，鋁Al的含量在0.15~0.6%之間，鈦Ti的含量也在0.15~0.6%之間。此外，銅Cu的含量不超過0.75%，磷P的含量控制在0.030%以下，硫S的含量在0.015%以下，而鐵Fe的含量則占據了余量的部分。這些精確的化學成分要求，確保了NS1101材料具有優異的性能和穩定性，能夠滿足各種工業應用的需求。

NS1101耐蝕性能也合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗滲碳性能，合金在593~816之間受熱會出現晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決于濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好，在使用中會出現經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。

NS1101物理性能：

密度8.0g/cm3，

溶點：1350~1400℃，

比熱容：500J/kg.K，

電阻率：0.93，

彈性模量：200MPa。

NS1101應用領域之廣，宛如一位多才多藝的藝術家，在含氯化物和低濃度NAOH的水質中，它以其卓越的耐應力腐蝕特性獨領風騷。它廣泛地被用于制造各種耐應力腐蝕設備，宛如一位技藝高超的工匠，將堅固與耐用完美結合。不僅如此，NS1101還成功地替代了傳統的18-8奧氏體鋼，成為動力工業中不可或缺的一員。在壓力水堆蒸發器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管等領域，它發揮著舉足輕重的作用，為工業的發展注入了新的活力。
而在化工工業中，NS1101同樣展現出了其不凡的實力。它被廣泛應用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管以及各種換熱設備中，如同一位靈巧的舞者，在化工領域的舞臺上翩翩起舞。其出色的耐腐蝕性能，確保了設備在惡劣環境下的穩定運行，為化工生產的安全與高效提供了有力保障。
綜上所述，NS1101以其卓越的性能和廣泛的應用領域，成為了工業領域中不可或缺的重要材料。它的出現，不僅提升了設備的使用壽命和性能，也為工業的發展帶來了更多的可能性。